桑坡皮毛企业集中治污成效凸显

　　群年加工羊皮1500万张，产值25亿元，年出口创汇9000多万美元，全村人均收入近万元，上缴税金近亿元，皮毛加工成为孟州市一大支柱产业。桑坡皮毛群产业的发展，为企业带来了丰富的回报，但也为当地带来了较为严重的水环境污染。具有超前环保意识的桑坡人深知：如果产业发展与环境保护不能同步进行，企业规模再大经济效益再好也没有发展前途，国家决不会允许任何企业以牺牲环境和群众健康为代价去换取一时一地的经济发展。因此，为治理污染，桑坡皮毛群投入了大量资金。

　　治污工程不断升级深度治理管控有效

　　1996年底，由全体企业集资600万元，通过管网建设，废水收集等，于1998年春建成了日处理3000吨的一期皮毛废水治理工程，创建了产业集群集中生产、统一治理、避免重复投资的治污模式，受到各级政府和环保部门的肯定。

　　后来，随着皮毛企业的不断壮大和皮毛加工量的逐渐增加，工程处理能力渐显不足，于是，2002年7月，再次由企业集资1200万元的皮毛废水二期治理工程建成投运，日处理能力提高到20000吨，外排水质达到国家污水综合排放二级标准。

　　随着国家环保工作力度的不断加强，2005年底，河南省人民政府和焦作市人民政府将皮毛废水的外排水质标准提高到国家《污水综合排放》的一级标准，要求对原外排废水进行深度治理。按照政府要求，在市、县、镇各级主要领导和环保部门的高度关注下，桑坡皮毛企业又筹资3800多万元(包括国家环保专项资金支持600万元)，在原20000吨工程基础上进行改建和扩建，以达到深度治理的要求。改、扩建工程由北方设计研究院设计，改造了一些陈旧过时的设施，增加了一系列成熟的治理工艺，于2005年11月开工，2007年3月建成并投入运行，日处理能力达到30000吨。试运行的半年多来，通过科学管理、精心调试，已使外排废水连续稳定达到了国家污水综合排放的一级标准，即主要污染物指标控制在COD≤100㎎/L，氨氮≤15㎎/L，其它各项指标也均控制在规定范围之内。同时，含铬鞣制废液单独处理设施同步建设到位，并按照国家危险废物管理的有关法律法规，完善了企业与污水处理厂铬液转运联单制度以及铬泥铬渣处置工作台帐，有效保证了危险废物的安全处置。

　　废水循环利用降低运行费用

　　该改扩建工程的建设，正值国家节能减排工作强力推进之时，为完成深度治理和污染减排任务，在政府和环保部门的强力推进下，桑坡皮毛群在落实限产限排措施中，不仅对企业采取了分区域分时段生产还对自备井统一采取了卡表管理，并要求所有企业建设了不小于100立方米的中水回用池，既节约了水源又实现了企业内部废水的循环利用也为污水处理厂减轻了运行负荷，降低了运行费用。由二级标准提高到一级标准，COD排放量每年比原来减少1800吨，氨氮排放量减少近200吨，大大改善了本地水环境污染状况，并真正将污染减排工作在桑坡皮毛群产业发展中落到了实处，也为桑坡皮毛群产业的持续健康发展奠定了良好基础。

　　目前，桑坡皮毛群污水处理工程总投资5600万元，占地40000平方米，日处理能力30000吨，堪称是全国农村最大最完善的污水处理工程，连续稳定达标排放已成为当地污水处理工程的典范。

　　相关介绍：

　　桑坡皮毛群位于河南省孟州市城东8公里的南庄镇桑坡村，全村5300口人，863亩耕地。因人多地少，历史上皮毛加工一直是桑坡人赖以生存的手工业。改革开放后，1000多户桑坡人依靠党的富民政策，凭借老祖宗留下来的传统手艺和勤劳的双手很快便脱贫致富。1993年部分完成原始积累的个体皮毛加工户受邓小平南巡讲话精神的鼓舞，在上级政府和村双委的全力支持下，率先在郑(州)—孟(州)路两侧创建了现代化皮毛加工企业。到1996年，130多家现代化企业完全取代了1000多户传统的手工皮毛加工作坊，成为亚洲最大的羊剪绒加工集散基地，从澳大利亚进口到中国的细毛羊皮，80%在这里加工成精美的羊剪绒制品后再销往世界各地。